【U8+】供应链-质量管理-质量管理日常业务流程详解

Marco-1988

案例描述：

使用质量管理模块一般需要操作哪些步骤？

问题分析及步骤：

详细解释：

1. 质量档案：

检验标准：即检验时的依据，比如国标检验标准、行业标准、客户标准等，在填写质量检验方案时，需要指定检验标准。

检验项目：增加检验项目档案，在填写质量检验方案时，需要指定检验项目。如外观检测，性能检查等；

检验指标：检验指标是对检验项目做细分，每个检验指标都有所属检验项目，一个检验项目可以包含多个检验指标，在填写质量检验方案时，需要指定检验指标；

检验设备仪器：在填写质量检验方案时，可以指定检验设备仪器，非必填项，可维护也可不维护；

检验地点：在填写质量检验方案时，可以指定检验地点，不是必填项，可维护也可不维护；

检验图纸：在填写质量检验方案时，可以指定检验图纸，不是必填项，可维护也可不维护；

检验样板：在填写质量检验方案时，可以指定检验样板，不是必填项，可维护也可不维护；

检验环境：在检验时如果需要对环境有要求，则可以在此定义检验环境；在填写质量检验方案时，可以选择已设置的检验环境。不是必填项，可维护也可不维护；

不良品处理方式档案：系统本身有预置，也可以自行增加，在填制不良品处理单时使用。

2. 质量检验方案：质量检验方案是质量检验的标准和依据，它对检验手段、判定依据和检验方式进行了规制，每种检验结果的产生都相对于一个确定的检验方案。存货档案可以维护质量检验方案，在做检验单的时候，表头就会自动带出存货档案的质量检验方案

3. 来料报检单、来料检验单、来料不良品处理单：采购到货或者委外到货后，需要质检，就参照到货单做来料报检单--生成来料检验单，合格就参照来料检验单生成采购入库单，不合格就做不良品处理单；

4. 产品报检单、产品检验单、产品不良品处理单：生产后需要质检，就参照生产订单做产品报检单，生成产品检验单，合格就参照产品检验单生成产成品入库单，不合格品就做产品不良品处理单；

5. 发退货报检单、发退货检验单，发退货不良品处理单：

发货质检：参照发货单生成发退货报检单，生成发退货检验单，检验合格参照检验单做销售出库单，不合格参照做发退货不良品处理单；

退货检验：参照红字销售出库单生成发退货报检单并形成冻结量，生成发退货检验单，检验合格释放冻结量，不合格参照做发退货不良品处理单；

6. 在库报检单，在库检验单、在库不良品处理单：

对仓库存放的库存，可以做在库报检单并形成冻结量，生成在库检验单，检验合格释放冻结量，不合格参照做在库不良品处理单；

7. 工序报检单、工序检验单、工序不良品处理单；

车间管理工序需要质检，就参照工序转移单生成工序报检单，然后生成工序检验单，不合格就参照做不良品处理单。

8. 其他报检单、其他检验单、其他不良品处理单：

除上述以外的情况需要质检可以手工做其他报检单，生成其他检验单，不合格做不良品处理单。

9. 留样单：手工增加留样单，选择来源单据和来源单号，维护留样检验数量和其他字段，保存后双击表体行点击报检，就会生成其他报检单。

10. 检验平台：

生成检验单：可以勾选多张报检单批量生成检验单

快速检验平台：可以在快速检验平台勾选报检单，点击接收，就可以批量生成检验单。不良品处理界面过滤出检验单之后，先点击自动，之后再点击处理，会出现不良品处理单的界面，输入数量，选择不良品处理方式，之后保存就可以生成不良品处理单。

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看看，流程。。。