【行行出状元】降本增效，机械行业数字化转型4大秘诀！

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机械行业作为我国的支柱型产业之一，在中国的 GDP 产出中占有非常高的比重。机械行业从最初的机械化，到电气化再到自动化，一直到我们现在的数字化、智能化。随着企业工业管理水平的不断提升，相应的管理系统也在提升。
我们分享的机械行业解决方案基于企业数字化的管理需求，帮助企业实现内外部高效协同，流程标准化，执行可视化，决策数据化。
数字化企业实践结果：
精细化管控体系，提升准时交付率；高效的协同，提高生产协作效率；无纸化的办公，降低生产成本；订单全程跟踪，成本数据透明；



我们走访企业，了解到目前机械工业中的挑战：
复杂的生产和BOM维护过程高库存水平和低效的计划生产过程中缺乏透明度难以评估生产绩效成本会计和财务管理


如何攻克企业经营中的痛点、使企业从容的完成工业数字化升级转型？我在这里和你分享4招技巧。
1
建立标准BOM，同时对领料进行管理
建立完善的生产事前计划制定、事中多种领料管控、事后生产材料耗用及损耗分析等全过程精细化管控体系，实现数字化协作，为降低成本提供依据。你还可以启用一些替代件等插件，提升准时交付率。

                               
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2
车间工人实时查看反馈作业数据，提高生产协作效率
通过工序流转，车间工人可以实时查看作业图纸、工艺、获取派工提醒、反馈作业数据，提高生产协作效率。通过移动端/工控机多种方式扫码报工，还能实时反馈作业数据。
有订单在车间的执行阶段，启用了数字化的生产，通过派工、报工，实时的采集车间生产线上的所有的数据，订单全程透明跟踪，车间的可视化，车间实现了一种高效的协同，从而提高生产协作效率。

                               
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3
派工、报工实现无纸化的办公，降低生产成本
通过为企业管理者搭建数字化派工工作台，实现快速获取开工、完工、领料、工价等业务处理状态。车间电子大屏，信息公开，跟进各机台可用能力，进行合理调配生产资源，随时掌控车间现场作业情况，有效应对订单变更。从而解决生产过程效率低，管控缺乏依据，降低生产成本。
4
采购订单全程跟踪，减少派工工作量
车间执行过程中，工资、工价、计件工资自动读取，成本及时分配。采购协同，采购订单的全程跟踪，无论是从购订单到货，入库到开票收款等等，全程跟踪的非常高效，有效的控制了付款里面数据不透明，成本控制难等问题，减少派工工作量。

                               
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畅捷通T+Cloud为机械行业企业提供高效、完备的产品服务，助力企业完成数字化升级。我们拥有多年行业服务及客户经验，根据各行业实际落地场景，不断探索数字化创新应用场景，推动企业发展。