管理会计-产品成本-产品成本参数

Marco-1988

业务场景

应用系统进行日常业务处理之前，需要对核算方法、数据来源、卷积计算、成本报表等方面确认以下系统参数的值是否符合企业实际业务的需求。

操作步骤（操作流程）：

1、到【产品成本参数】节点可以维护该参数

2、在会计主体选择对应的主体，会自动带出会计主体对应的账簿，核算方案、参数等内容根据企业实际需要进行维护

3、参数说明：

3.1核算方法

企业一般应根据自己生产特点、生产组织方式及管理需求采用一种或多种成本核算方法归集与分配成本，把各种成本计算方法综合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。常见的理论核算方法主要是：分批法、品种法，系统对应提供三种核算方法：按订单核算、按“部门+单品“核算、按单品核算。

（1）设定维度：可以选择“按会计主体+账簿制定，按工厂制定“。选择”按会计主体+账簿制定“，每个会计主体或账簿统一按选定的唯一核算方法计算；选择”按工厂制定“，每个工厂组织可以设置一种核算方法。

（2）核算方法：

按订单核算：一般与生产订单保持一致，按“生产订单号+行号+物料“做为核算对象，归集材料成本，或接受成本中心费用分摊。对应【产品订单】的订单大类为”生产订单“。

按“部门+单品“核算：把生产订单按“工厂+生产部门+物料“维度汇总做为核算对象，归集材料成本，或接受成本中心费用分摊，即同一产品多部门平行生产，会形成多个物料核算对象。对应【产品订单】的订单大类为”单品订单“。

按单品核算：把生产订单按“工厂+物料“维度汇总做为核算对象，归集材料成本，或接受成本中心费用分摊。对应【产品订单】的订单大类为”单品订单“。

3.2累计投产推算依据

该场景是为【在产品分配规则】选择了“按产品约当量”或报表预显示在产数量，系统自动推算在产数量时的默认选择方法。

用于【产量数据】 的取数默认配置，目前有五种方法可供选择：订单产量、领料最大套数、领料最小套数、关键子件最大套数、关键子件最小套数，可随时修改。

订单产量：把生产订单的“生产数量”作为成本对象的投入产量。

领料最大套数：把生产订单已领各材料的累计套数最大数量作为成本对象的累计投产产量。

领料最小套数：把生产订单已领各材料的累计套数最小数量作为成本对象的累计投产产量。

按关键子件最大套数：累计投产数量=（本月订单各材料在物料档案中-业务信息-计划-“关键子件”属性的子件领料数量/对应生产订单“关键子件”属性的子件单位使用数量）中最大值+上期累计投产数量。选择此选项，必须选择“投产推算备选项”，可下拉选择“领料最大套数”、“领料最小套数”中任一个。取数无关键子件时，系统自动按“投产推算备选项”所选择取数。

按关键子件最小套数：累计投产数量=（本月订单各材料在物料档案中-业务信息-计划- “关键子件”属性的子件领料数量/对应生产订单“关键子件”属性的子件单位使用数量）中最小值+上期累计投产数量。选择此选项，必须选择“投产推算备选项”，可下拉选择“领料最大套数”、“领料最小套数”中任一个。取数无关键子件时，系统自动按“投产推算备选项”所选择取数。

3.3废品计入每月完工定额

该场景是为【在产品分配规则】选择了““按定额材料倒挤”，系统的产品材料定额取数时判断是否把废品产量纳入，从而计算材料完工定额数量。利于完工产品尽快吸收现场成本，尽可能保持账实核对的一致性。

默认“是“，可随时修改。选择“是“，当在产品分配规则选择了“按定额材料倒挤”，计算完工定额产量时，包含产量数据中的废品数量；选择”否“，当在产品分配规则选择了“按定额材料倒挤”，计算完工定额产量时，只取完工净产量，不包含产量数量中的废品数量。

3.4订单关闭存在在产金额

该场景是指“按订单核算”方法，生产订单本期业务关闭，计算后本期无完工数量，但存在期末在产金额，系统是否把在产金额自动转入完工产品中。例如：生产订单100个，上期完工数量80个，期末在产自动推算数量20个，在产分摊了相应金额20元；本期发现剩下的20个订单不需要继续生产，手动在本期关闭生产订单，卷积计算，在产金额20元有待依据所选择选项继续处理。

默认选择“生成入库调整单”，可随时修改。选择“生成入库调整单“，卷积计算时，把该订单的在产金额在成本管理中处理为0，转入完工产品中，同时在存货核算系统自动生成相应的入库调整单；选择”不处理“，如果本月订单关闭但存在在产金额，系统不自动处理，需要后续月份在期初余额进行手工调整。

3.5产品完全报废

该场景是指当生产订单或产品的本期完工产量全部报废时（完工数量=废品数量，在产在线数量=0），可以选择所承担的成本金额直接自动生成入库调整单还是按在产或特殊处理。

默认“生成入库调整单“，可随时修改。选择“生成入库调整单“，卷积计算时，把该订单归集的成本转为完工金额，同时在存货核算系统自动生成相应的入库调整单；选择“不处理“，卷积计算时该订单自动留存到在产金额中，等待后续完工或期初在产手工特殊处理。

3.6报表数量显示精度

该场景主要解决物料数量分摊后，按默认精度不能完整显示数据的问题。

默认为物料计量单位数量精度，可以选择0－8位小数位在此修改。

3.7工时单位

该场景主要解决【成本资料归集-工时数据】、【管理会计-基础数据-工时定额】从生产制造模块取数时，对应的取数单位标准，可以选择“天、小时、分、秒”。一般所有产品业务录入时要统一折合为同一标准单位。

4、要注意的是：参数保存后，成本核算方法是不能修改的，请根据企业实际需要维护好核算方法