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[求助] MRP生产放量的问题

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发表于 2008-8-26 13:45:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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销售订单下1000个,到了生产时,生产要生产1005个,备5个的次品量。
要怎样设置才能让MRP运算出来的结果是1005而不是1000呢?
发表于 2008-8-26 14:11:27 | 显示全部楼层
BOM搭建时就要设置一个损耗率
 楼主| 发表于 2008-8-26 14:44:40 | 显示全部楼层
是在新增BOM清单的时候吗?
我看了一下,在新增BOM清单时表体中,也就是子件列表中有一个子件损耗率。这个应该是针对材料采购时的采购放量吧。
那么对于生产产成品时的生产放量是在哪里设置的呢?就是说销售订单下达的是1000个,想生成的生产订单为1005个,应如何设?
发表于 2008-8-26 15:21:49 | 显示全部楼层
在BOM维护界面中有母件损耗率设置,可以满足此类要求!
 楼主| 发表于 2008-8-26 16:27:29 | 显示全部楼层
谢谢,明白了。谢谢!
发表于 2008-8-26 16:39:04 | 显示全部楼层
原来如此。谢谢!
发表于 2008-8-27 12:36:58 | 显示全部楼层
你生产订单下单数量是多少?
1000还是1005?
 楼主| 发表于 2008-8-28 08:15:57 | 显示全部楼层
生产订单需要下1005
发表于 2008-8-28 12:39:18 | 显示全部楼层
生产1005个,而销售订单是1000,余下5个咋办?
发表于 2008-8-28 13:31:26 | 显示全部楼层
这个是BOM母件的成品率,在新增BOM时就可以设置。
 楼主| 发表于 2008-8-29 08:27:06 | 显示全部楼层

呵呵,老兄没看我主帖啊?5个是备次量,如果没有次品,即1005个全合格的话,多出的5个入成品库等下次订单。
发表于 2008-8-29 09:34:04 | 显示全部楼层
原帖由 lg0219 于 2008-8-29 08:27 发表

呵呵,老兄没看我主帖啊?5个是备次量,如果没有次品,即1005个全合格的话,多出的5个入成品库等下次订单。

呵呵
原来是这样啊
呵呵
发表于 2008-8-29 09:48:19 | 显示全部楼层
生产订单的数量比销售订单的数量多是有道理的,生产过程中一般会有废品的,应该生产订单的数量要适量的多一些。
发表于 2008-8-29 10:58:01 | 显示全部楼层
原帖由 lg0219 于 2008-8-29 08:27 发表

呵呵,老兄没看我主帖啊?5个是备次量,如果没有次品,即1005个全合格的话,多出的5个入成品库等下次订单。

原帖由 rollbin 于 2008-8-29 09:48 发表
生产订单的数量比销售订单的数量多是有道理的,生产过程中一般会有废品的,应该生产订单的数量要适量的多一些。


1、我不知道你们行业,很多行业多出来的几个基本上报废了,谁知道下次订单什么时候才有呢?如果时间一长,一个月,两个月,产品就成了呆滞品,要付出成本的。

2、我们的做法是,生产订单下1000,必须合格完工入库1000。采购时要考虑损耗,生产过程中的报废,通过补领料的方式操作,报废1个补领1个,报废2个补领2个。反正须保证1000个合格品入库。这样可避免浪费。不过,也得考虑这样做的成本,适合工序不多,加工周期不长的行业。
发表于 2008-8-29 14:37:38 | 显示全部楼层
楼上说得也有道理,具体还是看行业来决定MRP生产放量的。
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