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Q1: 如何设置使MRP计划订单下达后生成离散生产订单
A1: 请修改物料档案生产信息页签生产模式为‘离散制造’即可。
Q2: MRP运算界面的物料需求合并天数功能不可用,设置完以后进行MRP运算,MRP订单并未合并.
A2: MRP运算时如果想计划订单合并,前提条件是物料档案上勾选‘物料需求合并’参数,另外MRP运算页面‘需求合并类型’选择‘固定后动态’,两者配合使用;
Q3: MRP运算报错null
A3: 请检查下相关物料档案是否设置了需求合并类型,如查设置了,请将时格等信息也一并设置上,或将物料的需求合并类型清空,这样就会统一走方案上的设置。
Q4: 做MRP运算的时候,日志报错中提到了与需求物料BOM毫无关系的物料编码
A4: MRP计划是按物料分类计算的,因此会将该物料分类下所有物料抓进来,对于没有分配给计划组织的物料会在例外信息中提示。
Q5: 生产mrp计算后部分物料不能生成计划订单和没有物料需求供给明细表
A5: 勾选 “ 进行低阶码维护” ,再进行计算
Q6: MRP计划订单导入模板,需要能导入自定义字段
A6: 将需要导入的自定义项,在MRP计划订单上进行显示;导出含自定项项的标准导入模板;维护导入数据,导入MRP计划订单即可;
Q7: 在进行MRP运算后,无任何数据产生,包括“MRP运算清单”和“MRP计划订单”中都无数据。
A7: 项目上设置了计划委托关系,详细信息请查看MRP运算后的日志(点击日志按钮)。
Q8: 进行MRP运算时,流程生产订单状态为已完工时,对应的备料计划还参与了MRP运算。
A8: 请把相关备料计划置为‘完成’态,按钮在备料计划辅助功能下。
Q9: 采购物料运算MRP时即使MRP方案设置存量不作为供应来源,运算结果也是存量作为供应。
A9: 如果物料档案上设置了默认计划策略组,那么运算时优先取物料档案上设定的,如果物料上没有设默认才按计划上设的方案计算。
Q10: 计划取数库存现存量,数据不准。
A10: 计划执行计划日期不是当前日期 所以和现存量是不一致的。
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