["产品配置"在ERP的应用]

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["产品配置"在ERP的应用]       作者： 刘仁义

    随着世界制造业的发展和越来越多的OEM出现，CTO生产模式在制造业的应用也越来越广泛，而以客户为中心的营销观念又更是加快了“产品配置”（Product
Configurator）的需求，下面我们主要讨论一下“产品配置”在ERP中的应用。

一、“产品配置”的基本概念
1、  什么是“产品配置”
“产品配置”就是根据客户的实际需求，在接到订单、报价或生产时进行各项配置，以此产生客制化的BOM
2、  哪些行业需要“产品配置”
最常见的可能就是制衣行业（花色、尺寸不一）；电子行业（如电脑装配，何种主板+显示器+……）；家具行业（某些地方与制衣行业类似）……等等
说明：装配行业这种需求可能相对普遍。
3、  “产品配置”的作用
通过 “产品配置”功能，你可以简化同一类型物料的编码方式；通过 “产品配置”功能，你可以不需要为客户几乎都只生产一次的产品每个都建单独的BOM；通过
“产品配置”功能，你可以通过各种规则来尽量避免一些错误（如使用某国产物料时，你必须增加一个“去毛刺”的工艺）；通过
“产品配置”功能，你甚至还可以“拖拖拉拉”（这里指软件上的“拖拉技术”）就可以得到定制的BOM，然后知道该客户定制产品的成本； ……
4、  涉及到“产品配置”的术语
A、 模块化BOM
实际上，它就是一个包含该类型物料各种可能的完全的BOM，如电脑装配时可能有很多CPU可以选择，而该模块化BOM则必须包括全部的CPU型号
B、 特征件
也就是需要选择的物料，如上例中就指CPU，你必须从其中选择一种[补充说明：特征件也是虚拟件的一种]
C、 可选件
顾名思义，就是可以选择的物料，如电脑装配中声卡就可以客户需求选择
              为理解以上术语，我们可以再看下面的例子：

      层次P/N产品名称数量属性……
      ０1000电子挂钟１  
      　１1100机芯１通用件
      　１1200钟盘１特征件
          21201长针(花纹１)１  
          1202长针(花纹２)１  
          21211短针(花纹１)１  
          1212短针(花纹２)１  
      ………………   
        11800电池 可选件
      ……     
   
二、“产品配置”的基本功能

“产品配置”的作用是显而易见的，但它究竟具有哪些功能，不同的软件情况都不一样，而且业界也似乎没有制定这样的一个标准，本人根据自己的经验和所使用过的软件，“总结”一下“产品配置”的基本功能：
1、  物料选择
这是“产品配置”最最基本的功能，用户可在特征件和可选件中根据客户需求选择合适的部件。
2、  规则定义
这也是“产品配置”一个比较基本的功能，它可以定义各种规则，以规范用户的选择，避免人为错误。如电脑装配中CPU只可以选择一种；又如电子行业物料选择了某种型号的IC，则不能使用某类型的电阻等；再如，印刷行业中，如果客户要求的产品有5中颜色，则印刷工艺中只能选择五色机或六色机
……
3、  数量设定
其实就是对BOM中的单耗量进行设定。如客户需要双CPU，那么CPU的数量就应该是2；还有报废率等的设定。（因为进行物料选择搭配时，报废率可能不固定），当然复杂一点的是根据用户输入的参数进行计算后产生。
但有些软件可能没有这个功能。
4、  工艺路线设定
如果从广义BOM的角度（Bill Of Manufacturing）,工艺路线的设定实际上与物料清单的设定就是一回事了。
这种需求主要是因为物料的不同，需要选择不同的工艺。如空调配件中如果使用国产铜管，则需要增加“去毛刺”的工艺。
5、  其他设定
这里指BOM中的其他设置项的设定
如：生产说明、采购说明等（这些也是客户要求或特别指定的）
6、  物料编码设定
众所周知，物料编码必须有唯一性、有意性、规则性等，通过用户配置后产生的物料就可能需要不同的编码，“产品配置”在这方面的功能包括：
A、 可以选择是否产生新物料编码。因为有时可能不需要产生，如一次性生产的产品等。
B、 系统能根据配置的设置自动产生物料编码，其编码方式也可以自己设定。如某产品常规编码为XXXX，当有配置选项中某功能时，产生物料为XXXX-0，否则为XXXX-1
C、 用户可以选择是否使用系统自动产生的物料编码。
7、  可“产品配置”的模块
一般说来，常用的是在报价时需要“产品配置”，确定实际的BOM和工艺路线，并以此模拟产品成本，然后是订单模块，因为报价单与实际的订单有时也会有所区别，再然后是制造模块，这种方式常发生在MTS或ATO（总之常是备货的时候）

三、如何进行“产品配置”
同样，这里所说的如何进行“产品配置”也是基于上述“‘产品配置’的基本功能”
1、  创建模块化BOM
在这里与当然也遵循常规BOM建立的各种方法和原则，但它有点不同的地方，就是它是虚拟的，包括全部可能的选项。可参考“涉及到‘产品配置’的术语”中的实例
2、  设定可配置选项
因为一般用户都不关心内部是如果产生实际BOM的，所以在这里主要是指用户界面的设置。实际上如果你拿到销售部的“定单选项卡”（或类似的东西，有的公司就是客户定单或将客户定单转换而来的定单）
3、  定义“规则”
这是非常重要的一个设定，它可以限制并规范用户的一些选择，同时对End User来说不可见的如关于数量等的设置也在“规则”中定义。
4、  设置物料编码的产生方式及相关定义
前面的说明已经很详细了，但需要注意的是不要让它违反你的编码原则
5、  设置相关权限
这里不是指哪些人可以进行配置，而是指在哪些模块中可以使用“产品配置”，或产生物料编码等可以在哪些模块中进行等。

不过，不同的软件在“产品配置”的处理方法上是不一样的，有的甚至功能也不一样。但以上所述是一些需要“产品配置”的客户常见的需求，当然也是一些软件现在本身就具有的功能。［说明：本文功能方面描述主要参考Epicor的ERP软件Vantage“产品配置”模块］

tjno1

很有用处，谢谢楼主贡献经验。