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1.0 稽核目的
增强公司员工的工作意识,养成良好的工作习惯,提升公司形象及员工之归属感,减少浪费。使产品质量有保障,工作效率有提高。
2.0 稽核范围
公司所有办公室及制造中心。
3.0 6S定义
3.1整理:明确判断完成工作场所必需的物品与非必需物品分开,将必需物品的数量降到最低的程度,并将其放置在一个适宜的地方。
3.2整顿:通过上一步的整理,把留下的必需品依规定的位置摆放,加以标识,以便快速、正确、安全地取得所需物品。
3.3 清扫:将工作场所和作业设施及卫生死角彻底清扫干净。
3.4 清洁:连续地、反复不断的坚持整理、整顿和清扫之活动。
3.5素养:每位员工都能遵规守纪、自律,有按章办事和持之以恒的做事习惯,养成良好的工作风格,不断提高自身素养。
3.6安全:所有一切作业都必须是遵照安全操作指引进行,做到“员工安全、物品安全、消防安全”。
4.0 权责
4.1 6S组长
A.负责全厂6S活动总体筹划,并定期执行。
B.确保6S活动长期保持、实施并提供资源。
C.定期组织6S推行成员对各部门进行稽核考评,跟进不良问题的改善情况。
4.2推行员
A.对部门进行整体规划,并统筹管理其责任区域的6S稽查及考评。
B.跟进不良事项的改善并提出改善意见。
C.参加6S小组会议,提出改善意见。
4.3全厂各级别员工
A.有责任改善及维持6S相关要求,做到全员参与。
B.有义务向单位负责人或6S小组提出相关改善意见。
5.0 6S工作指导
5.1 6S小组建立:推行任何活动,必须要有一个详细的计划和达成目标,并由负责人统筹管理,现成立6S推行小组并由以下人员担任。
A.6S组长——由ISO专员担任。
B.6S推行员——由各部门经理或课长担任(详见下页组织架构)。
5.2 6S推行小组架构
6.0 6S活动推行
6.1 成立推行体制:6S推选小组制定有关推行方案及拟定有关活动计划、教育培训计划,以使该活动得到长期实施。
6.2 展开文宣和教育训练:以6S活动的【素养】为中心,以【人】为出发点,以【整理】为首要任务,尤其是整理【不同意见】、制造【共同语言】是此活动的第一步;有计划而分段地将该活动由形式化转化为行动化因而最终习惯化。
6.3 6S活动稽核考评方法
A. 6S小组定期于每周五对全公司各个部门责任区域进行稽核考评,并将结果记录于《6S稽核考评标准表》。
B.6S稽查评分标准
(1)每个部门建立一份《6S稽核考评标准表》,作为稽查的标准;
(2)6S小组定期于每周五稽查。组长负责组织稽查,并收集、汇总、公布各推行员的评分结果;
(3)得分为所参加稽查推行员总和的平均值。
C.6S评分加强系数
(1)根据公司各个部门人员素质比例、责任区域面积与人数的比例形成了各个部门参数的加强系数;
(2)加强系数形成如下:SMT课为1.1;生产课为1.15;装机课为0.9;工程课为1.0;品管课为1.0;PMC课为1.15;行政人事部为1.15;研发部为0.9;营销中心0.9;财务部0.9。
D.6S评分公式:部门应得总分=6S小组集体评分平均值×加强系数。
7.0 奖罚办法
7.1 奖励和处罚周期限于每月一次,6S小组公布各部门6S得分总数,取当月4次平均得分数为奖罚标准。
7.2 奖励
A.凡得分为≧60分≦87分的单位,在帮助其整改缺失的同时,不给予任何方式的奖罚。
B.凡得分为≧88分的单位,给予该单位集体奖金¥200元。
C.凡得分为≧88分的单位并分数位居第一名者,给予该单位集体奖金¥300元;并赠送“6S流动红旗”一幅。
D.各单位所获奖金只能用于公开、透明之集体使用。
7.3 处罚
A. 凡得分为≦59分的单位,扣除该单位当月绩效奖金¥200元,绩效奖金扣除分摊由该单位负责人(经理或课长)提议,经部门负责人(经理)审核并由公司管理者代表批准,执行对责任单位当月绩效奖金的扣除。其中,单位负责人(经理或课长)的绩效奖金扣除必须承担(扣除)为总扣款额的一半。
B.凡得分为≦59分的单位,且为得分最少的单位,扣除该单位当月绩效奖金¥300元,绩效奖金扣除分摊由该单位负责人(经理或课长)提议,经部门负责人(经理)审核并由公司管理者代表批准,执行对责任部门当月绩效奖金的扣除。其中,单位负责人(经理或课长)的绩效奖金必须承担(扣除)为总扣款额的一半。并发一幅“努力赶上”黄旗,以示警告。
8.0 协调事项
8.1 本实施过程中如有争议情形的,由公司管理者代表统筹协调并作最终权限性的裁决。
8.2 评比结果每月5号之前(除特殊情况除外)以通告形式公布上月6S评比结果。
9.0 附件:参照《6S现场稽查标准表》。
10.0 生效日期:2008年12月01日实施。 |
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